中化华油建设集团承接的浙江省网2025年管体缺陷B型套筒修复项目，需在不中断供气的情况下对19处隐患管道进行修复。截至4月25日，已完成15处危点修复，整体进度达80%，焊接一次合格率达100%，保障了省内10个城市（含杭州、绍兴等）的稳定供气，项目部以实力践行“安全、质量、高效”的承诺。

技术突破：带压修复三大难关

项目施工需在管道维持正常供气压力下作业，项目部针对三大挑战精准制定应对措施：① 安全防爆：采用氮气隔离技术，将焊接区氧气浓度降至安全范围；② 精准匹配：通过三维扫描定制修复套筒，误差控制在毫米级；③ 快速施工：优化焊接工艺，单点修复时间大大压缩，成本降低近60%。项目部利用实时监测系统，动态跟踪管道压力与气体浓度，实现修复全程零事故、零断供。

攻坚纪实：铁军精神破难关

为保障项目顺利推进，公司提前启动技术攻关，攻克氢致开裂等技术瓶颈，并搭建数字化管理平台对施工风险进行全时段监控。施工期间，项目部成员驻扎一线，昼夜奋战突破地下水渗透、高压弯头修复等难题，以“问题不过夜”的作风彰显“责任在肩、使命必达”的攻坚精神。

多重效益：安全环保双丰收

修复后的管道供气能力提升至每年50亿立方米，可满足长三角地区工业与民生需求。同步实现三大效益：经济性：较传统停气维修节省成本超8000万元；环保性：减少开挖面积约20亩，植被恢复周期缩短50%；长效性：管道使用寿命延长10年以上，降低重复维修风险。

企业担当：创新驱动永不止步

作为能源基建领域标杆企业，公司始终秉持“技术为根、责任为本”的核心理念。浙江管网修复项目的阶段性突破，既是技术实力的展现，更是“能源建设排头兵”的生动诠释。公司将持续深耕能源安全领域，以创新驱动发展，全力守护国家能源动脉，为绿色低碳未来贡献更多华油力量！